熱門關(guān)鍵詞: 不銹鋼拉線油 揮發(fā)性防銹油 鋁合金切削液 刀具磨削油 抗磨液壓油
螺紋滾壓用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。螺紋滾壓一般在滾絲機。搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行,適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。
滾壓螺紋的外徑一般不超過25毫米,長度不大于100毫米,螺紋精度可達2級(GB197-63),所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋,但對材質(zhì)較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋(zui大直徑可達30毫米左右),工作原理與攻絲類似。冷擠內(nèi)螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。
搓絲
兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置,靜板固定不動,動板作平行于靜板的往復(fù)直線運動。當(dāng)工件送入兩板之間時,動板前進搓壓工件,使其表面塑性變形而成螺紋。
滾絲
有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲:2個(或3個)帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上,工件放在兩輪之間的支承上,兩輪同向等速旋轉(zhuǎn)。
其中一輪還作徑向進給運動。工件在滾絲輪帶動下旋轉(zhuǎn),表面受徑向擠壓形成螺紋。對某些精度要求不高的絲杠,也可采用類似的方法滾壓成形。切向滾絲:又稱行星式滾絲,滾壓工具由1個旋轉(zhuǎn)的中yang滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。
滾絲時,工件可以連續(xù)送進,故生產(chǎn)率比搓絲和徑向滾絲高。滾絲頭滾絲:在自動車床上進行,一般用于加工工件上的短螺紋。滾壓頭有3~4個均布于工件外周的滾絲輪。
滾絲時,工件旋轉(zhuǎn),滾壓頭軸向進給,將工件滾壓出螺紋。
擠壓絲錐過程中,潤滑性能bi須大于冷卻性能,目前水性攻絲液與油性攻牙油在潤滑性能上相當(dāng),但是冷卻性能,排屑性能,水性攻絲液明顯有更多優(yōu)勢,特別在在國家提倡清潔能源環(huán)保生產(chǎn)的今天,水性攻絲液建設(shè)清洗劑的清洗環(huán)節(jié),更低的廢水排放,為目前緊固件企業(yè)環(huán)保貢獻一份力量。
綜合攻絲油的幾點功能來看,降溫,潤滑,排屑,環(huán)保,攻絲攻牙還是用水性攻絲油更好,用對了油才是zui重要的,這樣對加工比較有利。
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