切削液可分為非水溶性和水溶性兩大類。就冷卻性來看，油溶性切削液的冷卻效率是很低的。水性切削液廠家“勁諾潤滑”發(fā)現(xiàn)對于不銹鋼切削，由于它自身具有導熱點低的特點，所以油性切削液不易進行有效的冷卻。在實際操作中往往會由于加工余量大、產(chǎn)生熱量多未能及時散熱而使切削油冒煙，從而影響加工。水溶性切削液能迅速傳散切削時產(chǎn)生的熱量從而達到理想的冷卻效果。水溶性切削液又分為乳化液和合成切削液兩種，合成切削液雖然在冷卻性能方面是最優(yōu)的，但其潤滑性卻較差，在加工中較難形成理想的潤滑膜、容易產(chǎn)生刀具面與工件之間的直接接觸而形成所謂的干摩擦，使刀與屑之間接觸長度變長，剪切角變小，從而增加切削難度。所以它很難滿足在切削時以邊界潤滑為主的不銹鋼切削加工的要求。乳化油的潤滑性和冷卻性介于油劑和合成液之間，但普通乳化油由于含油量大使得冷卻性一般、較易腐敗發(fā)臭，故難以滿足不銹鋼加工的特殊加工要求。那么，不銹鋼加工中選擇切削液有哪些要求？

切削液
微乳型切削液是一種新型的水基極壓切削液，它是由礦物油加極壓添加劑和表面活性劑溶于水形成的，但其含油量遠低于乳化液中油的含量，表面活性劑含量高，使分散在水中油滴微粒的直徑比乳化液小，滲透能力強，能有效地潤滑和冷卻刀切面。由于微乳化液特有的組成，使得它兼顧了油基切削液、乳化油及純合成切削液的優(yōu)點，具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、滲透和防銹性能，能有效地滿足不銹鋼的加工要求。在不銹鋼等難加工材料中得到了廣泛的應(yīng)用，是不銹鋼加工的理想切削液。而水性切削液廠家“勁諾潤滑”的不銹鋼微乳切削液由精制礦油、油性劑、極壓劑、防銹劑及乳化劑、殺菌劑等經(jīng)特殊工藝配制而成，具有良好的穩(wěn)定性、極壓潤滑性、冷卻性、清洗性及防銹性，穩(wěn)定性極佳，可明顯提高加工效率和產(chǎn)品光潔度，延長刀具使用壽命。

勁諾(廈門)潤滑科技有限公司是專門從事優(yōu)質(zhì)金屬加工潤滑劑和設(shè)備潤滑油的技術(shù)研發(fā)，生產(chǎn)，銷售，技術(shù)服務(wù)的廠家。主要產(chǎn)品有金屬切削油液，沖壓拉伸成型油，不銹鋼拉絲油，熱處理油，防銹油，設(shè)備用油及潤滑脂/特種合成潤滑劑等。如果您想購買切削液，歡迎咨詢：0592-5592118