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保養(yǎng)切削液要靠譜

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2018.05.11
信息摘要:
一切削液到底是個(gè)啥?金屬切削液在機(jī)械去除加工中的主要作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹。由于液體的對(duì)流和汽化可以降低刀具和工件的表面溫度,從而防止…

一 切削液到底是個(gè)啥?

 

金屬切削液在機(jī)械去除加工中的主要作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹。由于液體的對(duì)流和汽化可以降低刀具和工件的表面溫度,從而防止了工件表面的燒傷和形變。產(chǎn)品中含油和水利用些表面活性劑等等使油水融合形成一種穩(wěn)定的膠體狀存在,使用時(shí)需要按一定的比例,加入水中并攪拌,形成乳液在倒入車床里加工,不同于油性切削油可以直接加入機(jī)床。常見的加工方式如何挑選切削液。

 

  對(duì)于不同切削加工類型,金屬的切除特性是不一樣的,對(duì)切削液的要求也隨之不同。以下對(duì)一些常用的切削 類型的切削液的選擇進(jìn)行簡單的介紹。

 

 

二 車削、鏜削加工怎么選切削液?

 

1 粗車怎么選切削液?

 

  粗車加工特點(diǎn):

 

  粗車時(shí)加工余量較大,因而切削深度和進(jìn)給量都較大,切削阻 力大,產(chǎn)生大量切削熱,刀具磨損也較嚴(yán)重。

 

  選擇建議:

 

  根據(jù)粗車加工以上特點(diǎn),應(yīng)選擇用以冷卻作用為主并具 有一定清洗、潤滑和防銹作用的水基切削液,將切削熱及時(shí)帶走,降低切削 溫度,從而提高刀具耐用度,一般選用極壓乳化液效果更好。

 

  極壓乳化液除 冷卻性能好之外,還具備良好的極壓潤滑性,可明顯延長刀具使用壽命,提 高切削效率,使用水基切削液要注意機(jī)床導(dǎo)軌面的保養(yǎng),下班前要將工作臺(tái) 上的切削液擦干,涂上潤滑油。

 

2精車怎么選切削液?

 

  精車加工特點(diǎn)

 

  精車時(shí),切削余量較小,進(jìn)給量小,要求保證工件的精度和粗糙 度。精車時(shí)由于切削力小,溫度不高。

 

  選擇建議

 

  根據(jù)精車加工特點(diǎn),宜采用高濃度(10%以上)的乳化 液和含油性添加劑的切削液為宜。對(duì)于精度要求很高的車削,如精車螺紋, 可采用菜籽油、豆油或其他產(chǎn)品作潤滑液以達(dá)到精度要求。

 

3鏜削怎么選切削液?

 

  鏜削機(jī)理與車削一樣,不過它是內(nèi)孔加工,切削時(shí)的切削速度不 高,但散熱條件差,可采用乳化液作切削液,使用時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加切削液的流 量和壓力。

圖片3、

三 銑削加工怎么選切削液?

 

  銑削加工特點(diǎn):

 

  銑削是斷續(xù)切削,每個(gè)刀齒的切削深度時(shí)刻變化,容易產(chǎn)生振動(dòng)和一定 的沖擊力,所以銑削條件比車削條件差。

 

  選擇建議

 

1.高速銑削時(shí),需要冷卻性好,并有 一定潤滑性能的切削液,如極壓乳化液。

 

2.在低速銑削時(shí),要求用潤滑性好的 切削油,如精密切削油和非活性極壓油。對(duì)不銹鋼和耐熱合金鋼,可用含 硫、氯極壓添加劑的切削液.

圖片4、

 

 

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