熱門關(guān)鍵詞: 不銹鋼拉線油 揮發(fā)性防銹油 鋁合金切削液 刀具磨削油 抗磨液壓油
在電纜線拉制過程中,銅線與拉絲模、導(dǎo)向輪之間產(chǎn)生摩擦,故用噴或浸的方式應(yīng)用勁諾電纜拉絲乳化油所起的作用主要是潤滑和冷卻,減少金屬間的摩擦,并帶走所產(chǎn)生的熱量。
一、銅線拉絲液的作用:
1、潤滑作用。在變形的金屬和??字g,保持一層潤滑膜,避免模具和線材直接接觸和粘結(jié),降低摩擦系數(shù),從而減少能量消耗和加工道次,延長模具的使用壽命。
2、冷卻作用。使用冷卻的潤滑液,可以降低線材和??椎臏囟?,防止線材溫度過高而發(fā)生氧化變色,提高線速。
3、清洗作用。在拉制過程中,不斷產(chǎn)生微細的金屬粉塵,潤滑液不斷沖洗模孔,消除金屬粉塵在??椎淖饔谩?/span>
4、抗氧化作用。拉出的銅、鋁線容易與空氣的水分、氧氣與其他雜志反應(yīng)而氧化,導(dǎo)致表面發(fā)暗。拉絲液在線材表面形成一層保護膜,具有抗氧化防護的作用。
二、銅線拉絲液對拉絲的影響因素:
1、濃度。潤滑劑的濃度大,提高了它的潤滑作用,金屬線材與??妆诘哪Σ料禂?shù)小,相應(yīng)的摩擦力也減小,拉伸力隨之下降。但是,濃度太大,潤滑劑的粘度也隨之上升,它的沖洗作用也減小,??椎慕饘傩疾灰讕ё?,造成線材表面質(zhì)量差。濃度太大,金屬屑不會沉淀,懸浮在潤滑劑中,反而影響潤滑效果。
2、溫度。潤滑液的溫度過高,失去了它的冷卻作用,使金屬線材及模具的溫度升高,線材氧化變色、模具壽命減低,也影響油脂潤滑膜的強度,潤滑效果下降。溫度過高,潤滑劑粘度上升,不利于拉伸。
3、pH值。pH值偏高刺激皮膚、腐蝕線材,pH值偏低容易導(dǎo)致塔輪生銹,并易滋生微生物變質(zhì);pH值偏低和偏高都影響拉絲液的穩(wěn)定性。
4、清潔度。潤滑劑中混入 酸類物質(zhì),會造成潤滑劑分層,失去潤滑效果。潤滑劑中含堿量增加,對拉伸后的金屬線材產(chǎn)生腐蝕的危害。潤滑劑中有固體雜質(zhì),影響設(shè)備的潤滑系統(tǒng),造成潤滑液供應(yīng)不足,減小了潤滑劑起到的作用。
1、出線光亮---油品潤滑效果好,拉制的線材表面光亮度高、無彩光;使成品線具有良好的表面狀態(tài);
2、潔凈度高---良好的清洗能力能有效防止銅皂與銅粉在拉絲模上的
粘結(jié)和堵塞模孔,降低斷線率;且銅線光潔無粘附;
3、沉降性佳---細微銅粉快速沉降,保證給液穩(wěn)定無雜質(zhì);
4、線徑穩(wěn)定---采用高分散性的潤滑劑添加劑,可有效避免拉絲過程中出現(xiàn)縮絲,因潤滑穩(wěn)定性不夠?qū)е碌臄嗑€情況,從而保證線徑穩(wěn)定;
5、抗氧化性優(yōu)異---銅線抗氧化能力好,可滿足工序間存放要求;
6、抗真菌性好---含高效抗真菌成分,有效抑制真菌
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