1、使用切削液應(yīng)注意以下幾點:

（1）、切削液的稀釋應(yīng)選用水質(zhì)較好的自來水。

（2）、準(zhǔn)確掌握切削液濃度，保持切削液濃度在1:20比例以上。

（3）、加工結(jié)束后，用切削液軟管沖洗掉機床表面的切屑和粒渣。打開機床防護門，使機床加工區(qū)的潮濕空氣散去。

2、切削液的維護工作主要包括以下幾項：

由于在生產(chǎn)過程中會帶走部分乳化液，所以每天要及時補充新液，使系統(tǒng)總液量不變。補液時，應(yīng)注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。必須指出，乳化液要經(jīng)常不斷地循環(huán)使用，停機較長時間不工作的乳化液，仍需定時進行循環(huán)（至少應(yīng)隔1~2天，開動液壓泵一次）、攪拌或通入空氣。

（1）確保液體循環(huán)路線的暢通：及時排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。

（2）抑菌：切削液（特別是乳液）抑菌生長的重要性是人所共知的?？刹捎枚ㄆ谕度霘⒕鷦┖陀贸⑦^濾等手段抑制細菌的繁殖。

（3）切削液的凈化：污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和沙礫細粉、漂浮油和游離水、微生物和繁殖物，特別是毛霉目真菌。