1.換液前3-5天，我們建議提前加入系統(tǒng)清洗劑進(jìn)行循環(huán)清洗，清洗劑不影響機(jī)臺(tái)正常工作。系統(tǒng)清洗劑能起到除菌和去除管道和水箱污垢的作用。系統(tǒng)清洗劑的添加量是1%的水箱容量：如水箱200KG的容量，添加2L的系統(tǒng)清洗劑。

2.加入系統(tǒng)清洗劑循環(huán)3-5天，進(jìn)行停機(jī)和抽液操作。首先先把機(jī)臺(tái)加工區(qū)和過(guò)濾網(wǎng)上的金屬切屑清理出來(lái)。清理完畢后，把水箱的切削液抽掉，金屬切屑清理干凈。

3.拆解水箱蓋板，水泵。清理水箱死角，水泵上的污垢和切削液，并配置1%的水基切削液進(jìn)行循環(huán)清洗水箱和水泵。

4.水箱清理完畢后。用干凈的破布對(duì)機(jī)臺(tái)有接觸到切削液的加工區(qū)，邊角，水箱，排屑裝置進(jìn)行擦試，把切削液和水分擦試干凈。

5.按照要求比例的濃度配置切削液，拿一個(gè)干凈的容器先加入清水，再加入切削液，攪拌均勻后加入機(jī)臺(tái)水箱，水箱加滿后，開(kāi)啟機(jī)臺(tái)，拿一個(gè)小桶在機(jī)臺(tái)噴嘴出接2-3L的切削液（避免管道殘留物的影響），并倒掉到廢油集中處。

6.需要準(zhǔn)備的工具：干凈的破布，空鐵桶，小推車，清洗劑，手套，小鏟刀，換液泵。

配液說(shuō)明

1.初次配液建議濃度按1：14配置，后續(xù)補(bǔ)液濃度按1：20進(jìn)行添加。

拿一個(gè)干凈的容器先加入清水，再加入切削液，攪拌均勻后加入機(jī)臺(tái)水箱，水箱加滿后，開(kāi)啟機(jī)臺(tái)，拿一個(gè)小桶在機(jī)臺(tái)噴嘴出接2-3L的切削液（避免管道殘留物的影響），并倒掉到廢油集中處。

2.定期補(bǔ)充切削液，且需及時(shí)清理鐵屑和過(guò)濾系統(tǒng)，保持冷卻系統(tǒng)干凈。

3.要經(jīng)常檢查切削液的使用濃度、PH值，細(xì)菌數(shù)和雜油，保證切削液處于良好的使用狀態(tài)