熱門關(guān)鍵詞: 不銹鋼拉線油 揮發(fā)性防銹油 鋁合金切削液 刀具磨削油 抗磨液壓油
每池拉絲液在正常情況下使用壽命可達(dá)半年至一年,但前提是必須配備專人負(fù)責(zé)日常維護(hù)工作(例如檢測溶液的PH值、濃度,并根據(jù)實際的拉絲生產(chǎn)情況,及時補充原液及水,控制乳化液的使用溫度等)
(1)使用前應(yīng)先用酸度計(或PH試紙)檢測當(dāng)?shù)厮|(zhì)的PH值,如發(fā)現(xiàn)當(dāng)?shù)厮|(zhì)呈酸性,則應(yīng)以氫氧化鉀或少量氫氧化鈉中和,達(dá)到PH=7.0左右,才能進(jìn)行調(diào)配工作,在調(diào)配過程中應(yīng)一邊加拉絲液一邊啟動循環(huán)泵,并根據(jù)油池體積的大小,循環(huán)2~4小時后,檢測溶液的PH值,正常情況下PH值達(dá)7.5~8.5即可。推薦使用濃度系數(shù)歡迎來電咨詢。
(2)使用溫度與日常維護(hù):銅拉絲油正常使用溫度為36℃~45℃,若溫度過高,會造成以下不良后果:①拉絲液內(nèi)有效成份容易揮發(fā),損耗大;②溫度升高,銅離子活動加快,加速潤滑失效;③導(dǎo)體容易氧化、發(fā)黑、起斑點;④乳化液內(nèi)的油脂與銅粉結(jié)合成一種膠狀物,容易粘住塔輪或堵塞模眼,造成斷線。所以,遇到溫度過高的情況,就應(yīng)加裝冷卻塔或熱交換器,以降低乳化液的使用溫度。
(3)清洗、潤滑與過濾:許多企業(yè)為省事,無論拉什么規(guī)格銅線都采用同一型號濃度的拉絲液,其實這是一個誤區(qū),選用拉絲液不能搞“一刀切”,而應(yīng)該“對癥下藥”。眾所周知,巨拉、大拉及中拉銅線材具較大的極壓性,因此必須增大乳化液的潤滑度,提高溶液的濃度,否則塔輪、軸承等設(shè)備的損耗就會增大,相應(yīng)地造成銅粉、電力等一系列的資源浪費。同理,小拉、微拉的極壓性較小,應(yīng)重視乳化液的清潔度,否則模眼容易被堵塞,造成斷線現(xiàn)象。
另一個影響拉絲作業(yè)質(zhì)量的重要因素是乳化液的過濾。為減少銅粉、雜質(zhì)顆粒懸浮于乳化液表面,導(dǎo)致清洗不佳而停機的機率,可采取以下措施:將油池分為“過濾池—沉淀池—使用池”三個池,池與池間留一個25cm×40cm的孔,并用150目不銹鋼網(wǎng)作間隔,并在使用池中配一臺銅粉過濾機,以80目~100目的無紡過濾布過濾銅粉,從而達(dá)到zui佳的清洗、過濾效果。
咨詢熱線
4000-655-998電話咨詢
掃一掃