熱門關鍵詞: 不銹鋼拉線油 揮發(fā)性防銹油 鋁合金切削液 刀具磨削油 抗磨液壓油
常見問題:
1.火花機油生產(chǎn)過程中起泡,使用2-3個月依然一樣, 造成加工觀察時不方便。
4.油品有刺激氣味,使用一段時間后,工作環(huán)境依然有異味。
造成原因:
1.加工過程中,泡沫是因受熱不均引起的空氣流動;2-3個月后依然起泡, 則此火花機油因為雜質(zhì)成份太多,主要原因火花機油是煉制程度不深;要么是火花油基礎油選用不當,要么是選用回收、劣質(zhì)基礎油。
2.粘度太高,油性太大;若油無問題,則查看機床的機械油路及過濾系統(tǒng),要么調(diào)節(jié)油泵壓力,要么更換過濾網(wǎng)。
3.機油含量偏重, 裂解出來的氣體, 冷卻后呈煙霧狀; 若二三月后, 依然有煙、有味,則需要考慮電流是否過大;若電流合適,是需更換品牌或者直接退貨索賠。
4.傷皮膚的原因很多,因人而異,有的人皮膚過敏;主要是因為產(chǎn)生了的苯和二甲苯溶解皮膚表層角質(zhì),是該油品中和不夠適當,要么偏酸性,要么偏堿性;或者有些根本不懂工藝;提供了不符責任的產(chǎn)品。
5.火花油基礎油都是有一定程度防銹作用的,模具不會生銹。模具因在上一個加工工序中,如銑削、磨削時表面已污染,已經(jīng)有了暗銹,在電加工過程中,溫度不斷升高后而催化氧化。二則是含硫量過高,酸性太強,酸堿中和不當,有些廠家根本不懂工藝,亂加油品。
解決方案:
(1)從選擇方面考慮,在選用火花機油時應注意以下幾點:
1.火花機油要求低粘度,既流動性要好,40℃運動粘度2.5以下較為合適。粘度低能有效排除碳渣,碳渣顆粒分離沉淀也會迅速。
2.要求高閃點,一般閃點在110度以上較為合適,排除安全隱患。
3.絕緣性能好,以維系工具電極與工件之間的適當?shù)慕^緣強度
4.火花機油要求低揮發(fā),既化學穩(wěn)定性要強,能夠延長使用期限。
5.電火花機加工時煙霧及氣味少,無毒無臭,不刺激皮膚和神經(jīng)系統(tǒng)。
6.油品顏色清澈,透明無泡沫。
(2)從火花機油操作維護方面來講:
1.使用時,不要直接接觸,最好戴上耐油手套,經(jīng)常接觸電火花油的手會脫皮發(fā)癢的。
2.根據(jù)工作實際情況清理或更換火花機油。
3.至少每六個月應全面地清除一次脈沖電源柜的灰塵,若環(huán)境較臟,次數(shù)應該更多一些。每六個月也應進行油箱的排液、清洗及重新添加工作液的工作。
4. 每半年還應該進行安裝精度的檢查,重新校驗并調(diào)整機床的水平,以保證機床的安裝精度
EDM-2火花機油是由高度精煉,不含添加劑且芳香烴含量極低的優(yōu)質(zhì)礦物基礎調(diào)合而成,日火花電蝕金屬加工使用的絕緣工作液。具有高閃點﹐可避免發(fā)生火災的危險。 揮發(fā)性小﹐油品消耗大大減小。低粘度﹐方便較大的金屬屑排走。 不含芳烴﹐不刺激皮膚及散發(fā)氣味﹐使員工在一個理想的環(huán)境中工作。
推薦應用:
EMD-1適用于各類型電火花機床及超精加工。
產(chǎn)品參數(shù) :
項 目 |
技 術(shù) 指 標 |
試 驗 方 法 |
|
外觀 |
清澈透明 |
目測 |
|
閃點0oC (幵口) |
125 |
GB/T261 |
|
運動粘度mm2/S (40oC) |
2.5 |
GB/T265 |
|
芳烴含量, wt% |
0 |
GB/T1077 |
|
酸值 mgkoH/g |
<0.05 |
GB/T264 |
|
水份 |
無 |
GB/T260 |
|
腐蝕試驗(100oC), 3h 紫銅片 |
合格 |
GB/T243 |
產(chǎn)品優(yōu)點:
1.勁諾EDM-2火花機油的沸點高,能最大限度的減少揮發(fā)損失。
2.粘度低,對火花塞有極好的清洗作用。
3.閃點高,減少機內(nèi)發(fā)生火災的危險。
4.勁諾EDM火花機油是由經(jīng)過獨特的提煉工藝和深度加工的基礎油制成,具有良好的熱穩(wěn)定性能和氧化穩(wěn)定性能,工作壽命長久。
5.無色無嗅,有助于用戶觀察火花塞工作情況,改善工作環(huán)境。
6.芳香烴含量極低,對人體無害。
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