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加工銅用什么樣的切削油比較好

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2020.12.28
信息摘要:
銅的可加工性差,但鑄造性能優(yōu)異。在加工時具有加工硬化的特性,也就是說,隨著加工速度的增加,塑性降低,強度增大,變形難度增大。適用于鋁及其合金…

銅的可加工性差,但鑄造性能優(yōu)異。在加工時具有加工硬化的特性,也就是說,隨著加工速度的增加,塑性降低,強度增大,變形難度增大。適用于鋁及其合金,黃銅,紫銅和中低負(fù)荷黑色金屬的切削加工,有效防止及延長有色金屬的氧化發(fā)霉,變色問題。  高速切削、鉆孔。高速切削產(chǎn)生大量的熱量,銅切削液若是不能及時帶走熱量,則會發(fā)生一系列等問題,例如粘刀、刀具產(chǎn)生積屑瘤,影響刀具使用壽命,且工件也會受到一定的磨損,破壞工件表面精度,為此銅切削液需要潤滑性能好,且冷卻性能要好。

1.紅銅使我們加工銅件最常見,但紅銅更軟,粘度更大,加工時切屑與前刀表面粘合不應(yīng)脫落,因此紅銅被認(rèn)為是較難加工的材料。

2.一般選用前角大,螺旋角大的高速鋼刀具進行切削,且刀具齒數(shù)不宜過多,容屑槽應(yīng)盡量圓,寬,前后邊要用油石打磨光滑。及時修磨刀片,使其在使用中保持鋒利。

3.紅銅加工多以潤滑度較高的油性切削油為主(如勁諾AD100),不粘刀,加工的制品表面不氧化,切削時盡量選擇大的進給量,切削速度不宜過高,具體數(shù)據(jù)可根據(jù)現(xiàn)場工藝條件進行測試。

4.在精銑過程中要特別注意刀具的鋒利,主刀刀口鈍化后,會使工件加工表面受很大壓力,產(chǎn)生較大的熱能,容易在前刀面形成積屑瘤,引起粗糙度上升。還會破壞尺寸穩(wěn)定性。


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