金屬加工水性切削液小身材大作用
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發(fā)布日期: 2018.06.09
水性切削液不同于其他油品,需要按濃度配水使用。產(chǎn)品使用不但跟產(chǎn)品性能有關(guān),更是當(dāng)?shù)厮|(zhì)、所配的濃度有著密切相關(guān)。切削液具有的防銹、清洗、冷卻、潤(rùn)滑等四大特點(diǎn),在選擇要取決于加工要求、工件材料、 刀具材料和加工方式等因素,應(yīng)綜合考慮,合理選擇和正確使用。
1)金屬切削液潤(rùn)滑作用
金屬切削液在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用,可以減小前刀面與切屑,后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤(rùn)滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。
在磨削過(guò)程中,加入磨削液后,磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤(rùn)滑膜,使界面間的摩擦減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。
2)金屬切削液冷卻作用
金屬切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。金屬切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度(或流動(dòng)性)有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油,因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。
3)金屬切削液清洗作用
在金屬切削過(guò)程中,要求金屬切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。對(duì)于油基金屬切削液,粘度越低,清洗能力越強(qiáng),尤其是含有煤油、柴油等輕組份的金屬切削液,滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基金屬切削液,清洗效果較好,因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥ぃ柚沽W雍陀湍嗟日掣皆诠ぜ?、刀具及砂輪上,同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上,把它從界面上分離,隨金屬切削液帶走,保持金屬切削液清潔。
4)金屬切削液防銹作用
在金屬切削過(guò)程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)及金屬切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,與金屬切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外,在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí),也要求金屬切削液有一定的防銹能力,防止環(huán)境介質(zhì)及殘存金屬切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國(guó)南方潮濕多雨季節(jié),更應(yīng)注意工序間防銹措施。
5)金屬切削液其它作用
除了以上4種作用外,所使用的金屬切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性,在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力,不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件,對(duì)人體無(wú)危害,無(wú)刺激性氣味。在使用過(guò)程中無(wú)煙、霧或少煙霧。便于回收,低污染,排放的廢液處理簡(jiǎn)便,經(jīng)處理后能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。
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