快速光亮熱處理油是由分餾范圍狹窄、精制度優(yōu)良的烷烴類礦油復(fù)配各類功能助劑合成，具有優(yōu)良的性能，提高零件的淬硬性和淬透性，對(duì)幾乎所有鋼材尤其是厚、大型工件、淬透性差的零件時(shí)發(fā)揮優(yōu)良的淬火性。  快速光亮熱處理油異味、煙霧、積炭小，工件帶出消耗量較小，冷卻速度較快，熱處理油損耗小，冷卻特性好，短期蒸汽膜階段，高、中溫冷速快，具有超強(qiáng)的淬硬能力，淬火后零件機(jī)械性能優(yōu)良。使用壽命長，性能保持連續(xù)穩(wěn)定。工件淬火后，表面硬度高且均勻、淬硬層深、變形量小、金相組織、機(jī)械性能好。

       那么如何正確使用快速光亮熱處理油呢？
一、除水
熱處理油中的水有三種狀態(tài)：沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。沉積的水對(duì)熱處理油的冷卻能力影響不大。但在一定的條件下，如溫度、攪拌和乳化劑等都會(huì)將沉積的水轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙饣蛉榛乃?。高粘度的油中水常呈懸浮的狀態(tài)。對(duì)熱處理油的冷卻能力有影響的是溶解或乳化的水。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小，通常不超過0.04%（體積），而乳化劑的作用是非常強(qiáng)大。把這些水除去非常困難，一般可以用加熱的方法將水除去。油中的水不可以通過自然沉降而完全除去，因此，要特別維護(hù)好淬火槽，不能有水的混入。
二、避免使用溫度過高或過低
熱處理油的使用溫度應(yīng)該在60-80。有人認(rèn)為，油的溫度高例如120，則運(yùn)動(dòng)粘度小，流動(dòng)性好，會(huì)提高冷卻能力。其實(shí)運(yùn)動(dòng)粘度的下降引起特性溫度的下降，油的溫度高則工件和油溫的溫度梯度變小，從而降低了冷卻能力。另外，溫度高熱處理油劣化快。 也有人認(rèn)為，油的溫度低例如10，則工件和油溫的溫度梯度變大，會(huì)提高冷卻能力。其實(shí)運(yùn)動(dòng)粘度的增
加，阻止熱處理油的正常流動(dòng)，反而降低的冷卻能力。而且由于運(yùn)動(dòng)粘度大，工件帶出熱處理油也會(huì)增加。
三、不要使用機(jī)械油代替熱處理油
目前，在工廠中仍然大量使用機(jī)械油代替熱處理油，一方面出于成本的考慮：另一方面，是由于習(xí)慣。專用的熱處理油都添加抗氧劑，大大地提高了使用壽命，為國家節(jié)省大量的能源物資。另外，專用的熱處理油在產(chǎn)品質(zhì)量、操作環(huán)境等方面都有優(yōu)勢(shì)。
四、對(duì)淬火槽的管理
新淬火槽在使用之前要清理干凈，不含水。舊淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。加入熱處理油后，要進(jìn)行脫水和脫氣處理。在配制熱處理油和運(yùn)輸時(shí)，會(huì)有空氣的混入。另外，還有水分在熱處理油中的溶解。使用前加熱到使用溫度，保持一、二個(gè)班次即可。
淬火槽應(yīng)該有冷卻和加熱裝置。溫度應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，盡量使用溫度不要偏高。 淬火槽應(yīng)該有攪拌裝置。以螺旋槳攪拌為好，其次是循環(huán)油泵，最好不用氣泵。攪拌程度要適中，而且有效，使淬火區(qū)的溫度均勻一致。 淬火槽應(yīng)該定期清理。一般為半年到一年。平時(shí)要注意防止熱處理油的污染。
五、對(duì)熱處理油的改良
熱處理油在長期使用過程中性能會(huì)發(fā)生變化，消除這些負(fù)面影響的最快捷的方法是加入復(fù)合劑。加入復(fù)合劑，可以恢復(fù)和改進(jìn)熱處理油的冷卻性能、光亮性能和抗氧化性能，加入復(fù)合劑是改造熱處理油最強(qiáng)有力的手段，而且費(fèi)用低。
六、解決好環(huán)保問題
在淬火過程中，熱處理油產(chǎn)生的油霧以及灑落在地上的散油都對(duì)環(huán)保和人身構(gòu)成危害。目前的方法是搞好通風(fēng)，及時(shí)清掃地面。從長遠(yuǎn)上講，應(yīng)該對(duì)油霧進(jìn)行凈化處理。 條件許可時(shí)，應(yīng)盡量采用較為環(huán)保的熱處理油。
七、清除炭黑和氧化皮
炭黑和氧化皮都是吸附劑，吸附熱處理油中的添加劑，加速熱處理油性能的變壞。因此，定期清除炭黑和氧化皮，對(duì)熱處理油的維護(hù)十分重要。在清除炭黑和氧化皮的同時(shí)，將油泥一起清除也會(huì)提高熱處理油的質(zhì)量 。
勁諾淬火油由高品質(zhì)的礦物油和添加劑調(diào)制而成，含有特殊的抗氧化添加劑，提高了淬火速度。具有良好的抗汽化性能，很短的蒸氣膜階段。該淬火油的冷卻速度比較快，淬火油的冷卻速度為在 4-6s。