拉絲油（又叫伸線油、伸線液、拉絲液等）是銅絲生產(chǎn)工藝中必不可少的工業(yè)助劑，可以在銅絲拉伸工藝中降低金屬線與眼模的磨損，并獲得良好的冷卻效果。被廣泛的適用于電線生產(chǎn)、銅絲拉伸等行業(yè)中。伸線油濃度與銅絲的產(chǎn)品品質(zhì)密切相關(guān)，所以在實(shí)際生產(chǎn)中需要嚴(yán)格控制伸線油濃度，以確保拉伸出高品質(zhì)的銅線。

一.潤(rùn)滑與水溶性銅伸線油

自然界中兩個(gè)物體互相接觸并作用對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),就有磨擦現(xiàn)象.在金屬線伸拉過(guò)程中,此磨擦現(xiàn)象產(chǎn)生大量的熱,并造成金屬線與眼模(DIES)的磨損.要降低磨擦阻力,減少金屬線與眼模的損耗,并獲得良好的冷卻效果就得使用水溶性銅伸線液.

水溶性銅伸線注解是一種水溶性潤(rùn)滑劑,良好的伸線油兼肯潤(rùn)滑與冷卻之用,能降低金屬線與眼模的磨擦磨耗(abrasive wear)，并避免金屬線的腐蝕磨耗（corrosion wear).

銅伸線液即為達(dá)到在上的潤(rùn)滑與冷卻目的而制造,需要的伸線油必須潤(rùn)滑性高防銹性強(qiáng),消泡性高,清潔性了,乳化系統(tǒng)更完美,現(xiàn)場(chǎng)操作方便,伸線機(jī)容易維護(hù),才能伸拉出高品質(zhì)的銅線.


二.伸線油管理

有計(jì)劃有組織有系統(tǒng)的安排下推動(dòng)的潤(rùn)滑作業(yè)稱為伸線油管理.管理的重要就如同人體健康的維持一樣,良好的管理才能使機(jī)械設(shè)備健康與長(zhǎng)壽,并使產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)良,是現(xiàn)代化工廠管理的一個(gè)離要課題.

管理的要點(diǎn)有:

1.選用適當(dāng)?shù)纳炀€油
2.使用前適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存:zui好儲(chǔ)存于室內(nèi),避免日曬雨淋冰冷的戶外.
3.使用時(shí),按一定的時(shí)間添補(bǔ)油劑及水分.定期檢查伸線液的品質(zhì)與換油,并作成記錄

4.廢油處理

水溶性銅伸線油使用中的管理

1.水質(zhì)的測(cè)定:
水占現(xiàn)場(chǎng)伸線液的絕大部分,所以水質(zhì)的優(yōu)劣與伸線液的好壞有直接關(guān)系,調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)乳液時(shí)宜加適量伸線油于軟水中為宜.(zui佳液溫應(yīng)于40度正負(fù)3度,超過(guò)50度容易劣化).
測(cè)定:硬度50PPM以下,氯離子10PPM以下,而且不含硫酸根離子的軟水.硬度在200PPM以上為不良的硬水.本公司可代為檢驗(yàn).

2.濃度測(cè)定:
伸線油濃度對(duì)工藝的影響zui為zui要，一般情況下使用濃度約為2%到3.5%，依不同環(huán)境而異。
 
3.乳化安定性的測(cè)定:
乳化愈安定,則直接加強(qiáng)其潤(rùn)滑與清潔性。
A.標(biāo)準(zhǔn)法:ASTM D 1479,以配好的伸線液靜置24小時(shí)后再測(cè)定伸線液底層含油量的變化.
B.簡(jiǎn)易法:以500PPM的硬水調(diào)配成乳液再煮沸三分鐘,觀察浮油程度.若能有光學(xué)儀器看其乳液中油滴的半徑就更好.
4.泡沫測(cè)定:伸線液需要消泡系統(tǒng),以維持政黨作業(yè).
A.標(biāo)準(zhǔn)法:ASTM D 892,加油料于1000毫升量筒,使油面高度為180毫升,加溫至93.5度時(shí),放入清潔多孔石球,通所體后于固定時(shí)間記錄泡沫高度.
B.簡(jiǎn)易法:置伸線液于試管一半高度,以手押住試管口,來(lái)回震蕩三次,觀其消泡速率是否在五秒內(nèi)泡沫全消.
C.軟水和純水使用壽命長(zhǎng),但泡沫較多,可加適量的消泡劑調(diào).低溫泡沫多,高溫泡沫較少.
5.潤(rùn)滑交通測(cè)定:美國(guó)聯(lián)邦政府650號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法,即采用四球試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn).
6.老化物含量測(cè)定:伸線液使用后,難免有外來(lái)污柒物及潤(rùn)滑劑本身氧化及劣化,此些不良物即統(tǒng)稱老化物.由老化物之多寡可推定換油時(shí)間.老化物的容許量為含油時(shí)的10%.
A.簡(jiǎn)易法:于試管內(nèi)添加10毫升伸線液,加半毫升的氨水,再加10毫升****及半毫升的乙醇,震蕩后靜置一小時(shí),觀看有機(jī)液與水溶液層間老化物層的厚度.
B.老化物的檢驗(yàn)法較繁鎖,現(xiàn)用電導(dǎo)度測(cè),簡(jiǎn)易直接有效.
7.腐蝕試驗(yàn):即測(cè)定銅線的防銹性.
A.標(biāo)準(zhǔn)法:ASTM D 130或CNS 1219 K 323,用磨光銅片浸入加熱至100度之伸線液中,經(jīng)過(guò)3小時(shí)后取出檢查,再與標(biāo)準(zhǔn)銅片比較.
B.簡(jiǎn)易法:將上述測(cè)定時(shí)間減至3分鐘,即煮沸分鐘后觀看銅片的變色程度.
8.銅離子含量測(cè)定:伸線液內(nèi)銅離子含時(shí)的測(cè)定與老化物的測(cè)定有相似的意義,由銅離子的多寡可扒測(cè)換油時(shí)間,油槽內(nèi)的銅離子不要超過(guò)600-700PPM.
A.標(biāo)準(zhǔn)法:以原子光譜吸收儀(AA)測(cè)定.
B.簡(jiǎn)易法:加1毫升伸線液于125毫升的分液漏斗中,加入49毫升蒸餾水,以鹽酸調(diào)PH3.0,再加10毫升成色液,震匯此分液漏斗,再靜置待有機(jī)層分清后,由分液漏斗漏出有機(jī)層,由比色儀的450NM處比色而測(cè)定銅離子濃度.成色液由本公司免費(fèi)供應(yīng).
9.PH值測(cè)定:以前的伸線液需有PH8-10的值,zui近歐美的伸線液都為PH8.0-9.2為宜.
A.標(biāo)準(zhǔn)法:以PH儀測(cè)定
B.簡(jiǎn)易法:以PH紙的顏色變化來(lái)測(cè)定.PH紙與試液接觸時(shí)間再需要三分鐘,才能有較正確的顏色變化.
10.電導(dǎo)度測(cè)定:
電導(dǎo)度的測(cè)定可測(cè)知伸線液的離子濃度過(guò)高的離子濃度會(huì)破壞伸線液及損害銅線的品質(zhì).
測(cè)定法:以電導(dǎo)儀或電阻儀測(cè)定.
11.細(xì)菌檢測(cè):
細(xì)菌會(huì)吞噬油中的脂肪酸,破壞伸線油的乳化,產(chǎn)生粘稠物或非粘稠物,使伸線液變臭,變臟而老化,影響線材品質(zhì).
伸線油濃度對(duì)工藝的影響zui為zui要，一般情況下使用濃度約為2%到3.5%，依不同環(huán)境而異。