在銅拉絲工藝中，水溶性拉絲液以其冷卻效果佳、環(huán)保性強(qiáng)等優(yōu)勢被廣泛使用。然而，泡沫問題卻是一個令人頭痛的常見現(xiàn)象。過多的泡沫不僅影響設(shè)備運(yùn)行效率，還可能導(dǎo)致銅絲表面質(zhì)量下降。本文將探討泡沫產(chǎn)生的原因、解決方法。

水溶性拉絲液泡沫的成因
液體沖擊：高壓噴射或循環(huán)泵的運(yùn)行會使拉絲液強(qiáng)烈攪動，產(chǎn)生大量氣泡。
化學(xué)成分：拉絲液中表面活性劑的含量過高，容易導(dǎo)致泡沫生成。
污染物混入：拉絲液中混入油脂、灰塵或其他雜質(zhì)，會加劇泡沫的形成。
操作條件：溫度過高或循環(huán)速率過快也會促進(jìn)泡沫的產(chǎn)生。
泡沫問題的危害
加工效率下降：泡沫可能阻礙拉絲液的正常循環(huán)，降低冷卻效果。
表面質(zhì)量受損：泡沫積聚在銅絲表面，可能導(dǎo)致表面氧化或拉伸不均。
設(shè)備磨損：泡沫增加設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)擔(dān)，導(dǎo)致泵體、噴嘴等部件的過度磨損。
解決水溶性拉絲液泡沫問題的方法
選擇低泡配方：優(yōu)質(zhì)的水溶性拉絲液通常采用低泡配方，能有效減少泡沫生成。
使用消泡劑：定期加入適量的消泡劑，快速消除液體表面的泡沫。
優(yōu)化工藝條件：控制循環(huán)速率，避免高壓噴射對液體的過度擾動。
保持液體清潔：定期清理拉絲液，避免雜質(zhì)混入，并定期更換使用過的液體。
為什么選擇得潤行拉絲油？
得潤行拉絲油在泡沫控制上具有顯著優(yōu)勢。其專利低泡配方結(jié)合優(yōu)異的潤滑性能，不僅有效降低泡沫生成，還確保銅絲表面光潔度，延長設(shè)備使用壽命。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
低泡抗氧化：特殊配方減少氣泡形成，同時防止銅絲表面氧化。
卓越潤滑性：降低摩擦，減少設(shè)備能耗，提高加工效率。
環(huán)保型配方：水溶性設(shè)計(jì)，綠色環(huán)保且易于維護(hù)。
適用范圍廣：可滿足多種銅材拉絲工藝需求，表現(xiàn)穩(wěn)定可靠。
使用得潤行拉絲油后，泡沫問題將不再成為困擾，銅拉絲工藝效率與產(chǎn)品質(zhì)量將得到全面提升！