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如何分析原因和解決切削液產(chǎn)生大量泡沫問(wèn)題

作者: 編輯: 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2018.06.28
信息摘要:
在使用切削液時(shí),有時(shí)切削液表面會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。影響到加工的質(zhì)量和精度。泡沫的產(chǎn)生會(huì)影響令冷卻潤(rùn)滑液失效,并且會(huì)導(dǎo)致油槽容積的浪費(fèi)。甚至嚴(yán)重的…
在使用切削液時(shí),有時(shí)切削液表面會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。影響到加工的質(zhì)量和精度。泡沫的產(chǎn)生會(huì)影響令冷卻潤(rùn)滑液失效,并且會(huì)導(dǎo)致油槽容積的浪費(fèi)。甚至嚴(yán)重的后果,冷卻液會(huì)導(dǎo)致造成加工機(jī)床、刀具和工件損壞,影響到加工的質(zhì)量和精度。
圖片2
       下面將對(duì)在加工時(shí)泡沫產(chǎn)生的原因及解決的辦法進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析:

       一、切削液的泡沫的產(chǎn)生原因有以下幾點(diǎn)

       1)   水質(zhì)偏軟; 度軟化的水和含堿的水會(huì)增加乳化液的泡沫。

       2)   流體循環(huán)泵密封不嚴(yán)也會(huì)增大液體的泡沫。

       3)   切削液的流速太快,氣泡沒(méi)有時(shí)間溢出,越積越多,導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生。;

       4)   切削液液槽容積過(guò)小,導(dǎo)致切削液靜置時(shí)間不足;

       5)   系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理

       6)   水槽設(shè)計(jì)中直角太多,或切削液的噴嘴角度太直。

       7)   偶發(fā)性泡沫問(wèn)題,常常由于外界影響所致,如切削液受到清洗劑污染,滲入雜質(zhì)等。

       二、處理泡沫的解決方法:

      1)   在集中冷卻系統(tǒng)中,管路分級(jí)串聯(lián),離冷卻箱近的管路壓力應(yīng)低一些。

       2)   保證切削液的液面不要太低,及時(shí)檢查液面高度,及時(shí)添加切削液。

       3)   控制切削液流速不要太快。

       4)   在設(shè)計(jì)水槽時(shí),應(yīng)注意水槽直角不要太多。

       5)   在使用切削液時(shí)應(yīng)注意切削液噴嘴角度不要太直。

       6)   池邊添加消泡劑,若消泡效果不明顯,就要考慮配方體系調(diào)整,或者更換消泡劑種類

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