熱門關(guān)鍵詞: 不銹鋼拉線油 揮發(fā)性防銹油 鋁合金切削液 刀具磨削油 抗磨液壓油
溫度會影響液體的黏度,黏度指數(shù)高的潤滑油,粘溫性能好,在溫度變化中能保持穩(wěn)定的黏度,為了提高潤滑油的黏度指數(shù),潤滑油里加入了黏度指數(shù)改進(jìn)劑(也稱增黏劑:viscosity-index improver)。黏度指數(shù)改進(jìn)劑是對溫度敏感的高分子聚合物,溫度升高時(shí),其分子鏈膨脹舒展開來,基礎(chǔ)油分子間摩擦增加,對油的流動性起到阻礙作用,也就是黏度增加,一定程度上緩解潤滑油的粘度下降。
黏度指數(shù)添加劑也有缺點(diǎn),在高剪切率下,黏度指數(shù)添加劑的分子鏈容易因?yàn)榧羟卸磺袛?,降低甚至完全喪失粘度改進(jìn)的能力,剪切不單包括機(jī)械部件運(yùn)動中的剪切,還包括高溫剪切,高溫條件下,舒展開的分子更容易被機(jī)械剪切到,因此要注意黏度指數(shù)改進(jìn)劑的熱剪切穩(wěn)定性,一般說來,相對分子質(zhì)量大的聚合物增黏效果好一些,但是抗剪切能力就差。相對分子質(zhì)量小的聚合物更抗剪切,但是增黏效果有限,所以用量相對要多。有些潤滑油在使用中出現(xiàn)黏度突降、油變稀的情況,就是因?yàn)轲ざ戎笖?shù)改進(jìn)劑分子被剪斷,失去增黏效果導(dǎo)致。黏度指數(shù)改進(jìn)劑常用于多級機(jī)油(汽車發(fā)動機(jī)潤滑油)、齒輪油、高粘度液壓油里,因此,要特別注意這些油的剪切穩(wěn)定性。
盡管所有的黏度指數(shù)改進(jìn)劑都會受到剪切,但是黏度指數(shù)改進(jìn)劑在受到剪切時(shí)的黏度穩(wěn)定性卻有差異。這就需要我們通過專業(yè)的檢測,對油品的剪切穩(wěn)定性做出評判:
潤滑油的剪切穩(wěn)定性通過剪切穩(wěn)定性試驗(yàn)來測量,在一定條件下,潤滑油受到剪切,然后檢測黏度的變化結(jié)果,剪切穩(wěn)定性主要有三個(gè)檢測標(biāo)準(zhǔn):
1.DIN 51382:博世噴射器檢測法(Bosch Injector Test)——三個(gè)檢測方法中,這一個(gè)是要求最低的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),在這個(gè)試驗(yàn)中,油在2550psi的壓力狀態(tài)下運(yùn)行250次,然后檢測潤滑油的黏度變化率。
2.ASTM D5621:聲波剪切法(Sonic Shear Method)是把油置于聲波震蕩器中,在經(jīng)受聲波剪切后,記錄剪切所引起的黏度損失率。這個(gè)檢測標(biāo)準(zhǔn)一般是美國的設(shè)備制造商使用,但是,目前逐漸被下面的CEC-L45-A-99 KRL圓錐滾子軸承實(shí)驗(yàn)所取代。
3.CEC-L45-A-99:圓錐滾子軸承實(shí)驗(yàn)(KRL Tapered Roller Bearing Test)是目前全球范圍內(nèi)比較流行的一種檢測法,因?yàn)槠毡檎J(rèn)為它的要求最為嚴(yán)格,與現(xiàn)實(shí)使用中的潤滑油抗剪切工況聯(lián)系最為緊密。潤滑油用于軸承里,軸承在有負(fù)載壓力的條件下連續(xù)運(yùn)行20個(gè)小時(shí),然后記錄實(shí)驗(yàn)前后試驗(yàn)后的潤滑油黏度,計(jì)算黏度損失率。
在剪切試驗(yàn)中,潤滑油的黏度變化率記為剪切穩(wěn)定指數(shù)(shear stability index,簡寫為SSI),剪切穩(wěn)定指數(shù)的數(shù)值越低,說明潤滑油在經(jīng)受剪切后黏度變化越小,油的剪切穩(wěn)定性越好,黏度指數(shù)改進(jìn)劑的抗剪切性能越好。性能好的多級油使用優(yōu)質(zhì)的黏度指數(shù)改進(jìn)劑,優(yōu)質(zhì)粘指劑的SSI值較小,分子鏈不容易被切斷,例如聚烯烴(OCP)類聚合物。一般來說,機(jī)油的剪切指數(shù)SSI應(yīng)低于25
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