熱門關(guān)鍵詞: 不銹鋼拉線油 揮發(fā)性防銹油 鋁合金切削液 刀具磨削油 抗磨液壓油
銅拉絲工藝是制造銅線和銅制品的重要環(huán)節(jié),拉絲過(guò)程中的潤(rùn)滑問(wèn)題直接影響到成品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了提高銅拉絲的加工性能,許多廠家開始采用水溶性銅拉絲油。那么,如何在銅拉絲加工中有效使用水溶性銅拉絲油呢?本文將為您詳細(xì)解答,并推薦得潤(rùn)行拉絲油作為理想的解決方案。
一、水溶性銅拉絲油的特點(diǎn)
1. 優(yōu)異的冷卻性能
水溶性銅拉絲油相比傳統(tǒng)的礦物油型拉絲油,具有更高的冷卻效果。水基成分能夠快速帶走摩擦產(chǎn)生的熱量,從而有效降低模具和銅線的溫度。這不僅能減少銅線表面氧化,還能延長(zhǎng)模具的使用壽命。
2. 良好的潤(rùn)滑效果
雖然水溶性油的主要成分是水,但通過(guò)添加特定的潤(rùn)滑添加劑,能夠提供優(yōu)異的潤(rùn)滑性能。在銅線與模具的接觸面形成一層均勻的油膜,從而減少摩擦阻力,提高銅線的表面光潔度。
3. 環(huán)保安全
水溶性拉絲油通常為無(wú)毒、無(wú)害、可生物降解的環(huán)保型產(chǎn)品。使用過(guò)程中幾乎不產(chǎn)生有害氣體,改善了車間的工作環(huán)境,符合現(xiàn)代環(huán)保生產(chǎn)的要求。
二、水溶性銅拉絲油的正確使用方法
1. 配制合適的濃度
水溶性拉絲油通常需要按照一定比例進(jìn)行稀釋。一般建議的稀釋比例為3%-10%,具體比例應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工需求和設(shè)備狀況進(jìn)行調(diào)整。得潤(rùn)行水溶性拉絲油在稀釋后依然保持優(yōu)異的潤(rùn)滑和冷卻性能,確保銅線的加工質(zhì)量。
2. 定期更換拉絲油
拉絲油在使用過(guò)程中會(huì)逐漸被雜質(zhì)和金屬碎屑污染,影響其潤(rùn)滑和冷卻效果。因此,建議根據(jù)生產(chǎn)情況定期更換拉絲油,以確保油液的清潔度。得潤(rùn)行拉絲油具有較長(zhǎng)的使用壽命,能夠減少更換頻率,從而降低生產(chǎn)成本。
3. 維護(hù)適宜的PH值
水溶性拉絲油的PH值對(duì)其性能有較大影響,通常建議將PH值保持在8.5-9.5之間,以防止油液對(duì)設(shè)備和銅線造成腐蝕。得潤(rùn)行拉絲油添加了防腐蝕劑,能夠穩(wěn)定PH值,有效保護(hù)設(shè)備和產(chǎn)品。
4. 控制油液的使用溫度
水溶性拉絲油的性能在不同溫度下有所變化,過(guò)高的溫度可能導(dǎo)致潤(rùn)滑效果下降。因此,在銅拉絲加工中應(yīng)控制油液溫度,保持在20℃-30℃之間。得潤(rùn)行拉絲油具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,能夠在較寬的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的潤(rùn)滑效果。
三、選擇得潤(rùn)行水溶性拉絲油的優(yōu)勢(shì)
1. 專業(yè)定制化解決方案
得潤(rùn)行針對(duì)銅拉絲加工的特殊需求,研發(fā)了多款高效水溶性拉絲油,能夠?yàn)榭蛻籼峁┒ㄖ苹臐?rùn)滑解決方案。無(wú)論是高速拉絲還是精密加工,都能滿足不同的生產(chǎn)要求。
2. 提高生產(chǎn)效率,降低成本
得潤(rùn)行拉絲油不僅能夠提高銅線的表面質(zhì)量,還能顯著減少斷線率和停機(jī)時(shí)間,從而提升生產(chǎn)效率。其卓越的潤(rùn)滑性能還減少了模具磨損,延長(zhǎng)了模具的使用壽命,幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。
3. 環(huán)保與安全雙重保障
得潤(rùn)行拉絲油選用優(yōu)質(zhì)環(huán)保原料,符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),不含有害物質(zhì)。其低氣味、低泡沫的特點(diǎn),極大改善了生產(chǎn)環(huán)境,為操作人員提供更安全的工作條件。
本文標(biāo)簽: 合金切削液 鋁合金切削液 鎂合金切削液 硬質(zhì)合金切削液 鈦合金切削液等
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