不銹鋼拉絲線，微絲的直徑堪比頭發(fā)還有細，怎樣在拉拔過程中少斷線，不斷線，必須要懂得產(chǎn)生斷線的原因以及解決方法，勁諾不銹鋼微絲拉絲油就談談我們在拉拔中碰到模具問題及解決方法。

一、模具問題（8個方法）
1、必須合理配比一套模具，整套模具在配比上不合理就會造成斷線，根據(jù)出線成品的規(guī)格粗細進行靈活搭配，選擇正常的壓縮比例，才能正常運轉
2、整套模具應從出線模向前排列，如果拉絲工排模不正確，前塔輪后一道沒有正確連接，后塔輪后一道和定速輪連接不正確會出現(xiàn)斷線。
3、模具上機，如尺寸不正確會造成斷線。如果模具上機使用尺寸不正確，會造成正常壓縮比的比例混亂，造成斷線。所以必須使模具正確。
4、模具內(nèi)部結構不完善。如果經(jīng)過長壓縮區(qū)過小或短均會造成斷線。解決方法為完善模具內(nèi)部結構，做到修復好后上機使用。
5、模具上機使用后由于天然鉆材料的材質(zhì)差異較大，整套模具不可能同步跑耗。只要其中有一塊天然路耗過快，前后壓縮比失調(diào)，就會造成斷線?，F(xiàn)象為出現(xiàn)一個位置幾次斷線。解決方法為及時更換模具，調(diào)整前后壓縮比，直至正常為止。
6、模具上機使用時，由于內(nèi)部結構在發(fā)生變化。時常會出現(xiàn)僵絲，俗稱柳條絲。這種情況下收線速度在中速或者高速時會造成斷線，是比較普遍的現(xiàn)象。解決方法為更換模具。
7、模具在上機使用過程中，不能斷水或斷油，不然會造成斷線。解決方法為保證每塊模具具有潤滑劑。保證它的冷卻及潤滑作用。不然模具短時間就跑大孔徑，壓縮比失調(diào)帶來斷線。
8、由于目前國內(nèi)模具用料普遍存在較小的問題，在拉拔過程中容易產(chǎn)生裂縫，掉塊，這種現(xiàn)象會造成斷線。解決方法為周期性撤下整套模具進行查看，修復，再投入使用。

勁諾（廈門）潤滑科技有限公司的專用不銹鋼拉絲油 ，已經(jīng)11年來服務全國出口微絲伸線主要廠家，同時，為積極響應中國制造2025和企業(yè)智能升級的需求，勁諾不銹鋼拉絲油積極拓展多種特種線材的拉絲拉拔的應用范圍，銅合金拉絲油，鋁合金拉絲油，銀拉絲油，鋅拉絲油等為眾多企業(yè)量身定制了個性化金屬加工助劑系統(tǒng)潤滑解決方案，提高生產(chǎn)效率。