金屬工件受環(huán)境中的水分子、氧氣、酸、堿、鹽等物質的影響，會發(fā)生一定程度的銹蝕。而金屬的銹蝕會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失，對汽車、摩托車以及各種車輛、機械會造成很大的損失。為此不少加工廠，采取用防銹油脂來保護金屬緊固件的方法。要知道防銹油主要是利用防銹劑在金屬表面形成憎水吸附膜，使水與鐵隔離開來而起到防銹作用的。但是也有不少商戶反應為什么用了防銹油但是工件還是出現(xiàn)生銹的情況？以下是勁諾潤滑科技有限公司為你總結的幾點原因。
1、防銹油產(chǎn)品選用：

要知道市面上防銹油種類很多:有脫水防銹油、薄層防銹油、快干型防銹油等等。在防銹油產(chǎn)品選用上，需要根據(jù)金屬防銹要求和工廠環(huán)境的不同選用不同類別的防銹油。如果工件需要長期防銹油，則不能選擇工序間使用的防銹油。同時防銹油的質量也會影響防銹效果，因此，工廠要謹慎選擇防銹油品牌，使用前必須檢查防銹油是否符合質量要求。

2、工件清洗有殘留：
金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是非常重要的，這是因為加工好的金屬制品表面會附有許多酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等腐蝕性物質。它們本身會腐蝕部分金屬，也會使得防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面以隔絕環(huán)境腐蝕物。工件表面殘留的化學物質在潮濕的水汽中因溶解而聚集，被油封閉后無法排出，最后會在高溫下發(fā)生化學反應，從而導致防銹效果大大降低。另外在工件進行清洗、去除油污并經(jīng)干燥后進行涂油前的檢查時，應戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。 

3、防銹油使用方法：
浸涂時要把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中，取出瀝干，有的防銹油太稠時需要加熱到一定溫度。刷涂時要用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復雜的制品更宜用此法。噴涂法對大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。浸入法小型金屬制品可用。針對不同需求要使用不同的方法。比如帶銹防銹劑使用時，可用刷涂、浸涂、空氣噴涂等方法施工, 優(yōu)選刷涂的方法以提供更高的滲透性;數(shù)十分鐘后，第一道涂層轉黑色。對嚴重銹蝕的表面，建議還刷第二道，以提供最大限度的保護。
4、包裝問題：
對長期封存防銹工件要進行包裝，采用在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質的入侵的防銹膜，一般選用耐油、密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等。當工件易遭受嚴重碰撞時，則應采用如蠟紙的包裝紙保護。油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此，應小心不使其遭受碰撞，涂油操作時應首先讓油流干并干燥，然后再用包裝材料(各種包裝紙、塑料薄膜等)包裝保護。特別是使用氣相防銹劑時，若包裝不良造成氣相緩銹漏失而引起腐銹。
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