螺桿壓縮機(jī)介紹：

螺桿壓縮機(jī)最重要的零件就是就是一對(duì)相互嚙合的螺旋狀陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子，其幾何尺寸和端面齒形是壓縮機(jī)性能和效率最重要的決定因素。
轉(zhuǎn)子間的嚙合間隙，轉(zhuǎn)子齒頂與殼體的間隙，都是依靠轉(zhuǎn)子的加工精度來保證的。
有資料介紹，平均直徑大約200毫米，間隙只要擴(kuò)大0.01mm，壓縮機(jī)容積效率就降低1%左右；排氣端面間隙自0.03mm上升到0.08mm，壓縮機(jī)的比功率消耗提高約1.5%
螺桿加工工藝介紹：

壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子一般材料有：球墨鑄鐵、45#鋼、2Cr13不銹鋼等
轉(zhuǎn)子的齒面是復(fù)雜的三維曲面，目前多采用專用銑床銑削、銑削后再磨削等工藝方法。
粗銑-調(diào)質(zhì)-精銑：齒形精度可以達(dá)到0.02-0.04mm，齒面粗糙度可達(dá)到Ra 1.6-3.2
粗銑-調(diào)質(zhì)-精磨：齒形精度可以達(dá)到0.005mm，齒面粗糙度可達(dá)到 Ra 0.2-0.32

螺桿磨削常見的問題：

螺桿磨削燒傷：
磨削時(shí)產(chǎn)生大量摩擦熱，需要及時(shí)冷卻極壓潤(rùn)滑性不足。
油霧和油煙：
磨削產(chǎn)生的摩擦熱和砂輪的飛濺作用，將使磨削油產(chǎn)生大量的油霧和油煙，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生火災(zāi)，造成工作環(huán)境污染和操作者健康問題、磨削油的消耗異常、設(shè)備損壞等。

磨削油的氧化：

在磨削溫度下，磨削油的氧化速度加快，磨削油的粘度上升、酸值提高、油泥增加，造成機(jī)床污染著色，磨削油與磨屑的混合物過濾困難磨削油更換頻繁。

螺桿磨削油的要求：
?低粘度
冷卻性能好帶走量低，油品消耗少磨削精度保持穩(wěn)定一致；
? 高閃點(diǎn)
低揮發(fā)，低油煙操作安全，不易產(chǎn)生火災(zāi)
?良好的潤(rùn)滑性
避免螺桿燒傷，降低磨損；
? 低油霧
工作環(huán)境健康安全

產(chǎn)品推薦：
勁諾高性能螺桿磨削油：
 l 性能優(yōu)異的高性能螺桿磨削油
l 由高度精制的基礎(chǔ)油和精選的添加劑調(diào)配而成
l 優(yōu)異的極壓性
l 低粘度，高閃點(diǎn)
l 比相同粘度的產(chǎn)品高 10~20℃
l 低油煙和油霧生成
l 芳烴含量極低 
l 優(yōu)異的氧化安定性和熱穩(wěn)定性，使用壽命長(zhǎng)
l 淺色，低泡，低氣味

低油霧性：
?螺桿磨削油在使用中要經(jīng)歷高壓泵循環(huán)、射流、 與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪激烈撞擊形成油霧、磨削熱
   使其低組分揮發(fā)的過程。
? 在不同的過程中均會(huì)產(chǎn)生粒徑大小不同的油霧顆粒。
?經(jīng)過研究表明：粒徑顆粒小于 5μm 左右的油霧會(huì)對(duì)操作者產(chǎn)生不利的影響。
? 控制磨削油的油霧形成，特別是控制小顆粒油霧的形成，是高性能螺桿磨削油的發(fā)展方向。
（本文出自勁諾潤(rùn)滑油-智能制造金屬切削液生產(chǎn)定制廠家,轉(zhuǎn)載需聲明.）