乳化液是用乳化油按比例兌水所調(diào)制而成的稀釋液，主要成分包括水、基礎(chǔ)油、表活劑、防銹添加劑等。乳化油作為乳化液的原液，它是數(shù)以萬(wàn)計(jì)的以穩(wěn)定狀態(tài)存在的微小油粒。乳化油能在多大程度上與水相容（親水性），取決于其中的親水基團(tuán)和親油基團(tuán)的濃度。

乳化液分層或者表面析出物過(guò)多的原因，我們要從內(nèi)因和外因兩個(gè)角度來(lái)分析。
內(nèi)因方面：
1、考慮水和油調(diào)配的比例是否得當(dāng)。我們可以通過(guò)補(bǔ)充表面活性劑，以調(diào)節(jié)親水基和親油基的濃度數(shù)值，使之不分層。
2、配液用水的硬度因素也應(yīng)考慮進(jìn)去。配液時(shí)，應(yīng)使用純水，不要為了節(jié)約成本使用硬度較高、無(wú)機(jī)鹽超高的地下水。
3、乳化液PH值過(guò)低，也會(huì)導(dǎo)致分層。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充氫氧化鈉溶液或三乙醇胺。
4、當(dāng)拉絲液溫度過(guò)高時(shí)，建議適度冷卻拉絲液，或安裝冷卻設(shè)備。
5、不排除儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致乳化油的抗氧化性變差的可能。
外因方面，主要考慮密封不嚴(yán)，存在微生物侵害的因素。這此情況下，勁諾建議加入清洗劑，并補(bǔ)充氫氧化鈉溶液或三乙醇胺。


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以上就是勁諾今日整理編輯的關(guān)于乳化液分層、表面析出物過(guò)多等問(wèn)題的產(chǎn)生原因及其解決方案，希望對(duì)大家有所幫助。如果您在金屬加工用油用液方面有任何疑問(wèn)，請(qǐng)?jiān)谙路皆u(píng)論或私信，勁諾技術(shù)部將竭誠(chéng)為您解答。