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鋅合金加工潤滑方案

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2018.01.18
鋅合金切削與鋁合金切削能共用一款冷卻液嗎:
       鋅合金成本比鋁合金貴了兩三倍,但很多企業(yè)為了節(jié)省成本,都想用鋁合金替代鋅合金,但是由于鋅合金的特點,有些產(chǎn)品還是不能用鋁合金替代鋅合金,出現(xiàn)工廠同時加工鋅合金和鋁合金兩種不同材質工件的狀況,是否用同一款切削液呢?鋁合金切削液能否用來加工鋅合金,能不能買到鋅合金專用的切削液呢?前幾天,有個做水龍頭的客戶對我提出這個問題,我們來分析一下鋅合金切削液的特點吧。
鋅合金金屬特點:
鋅合金的強度,硬度及成型性能都比鋁合金好很多。假如你金屬表面要拋光電鍍,且要求很高的外觀質量,那就不得不用鋅合金的。鋅合金熔點低,凝固溫度范圍小,易于填充成型,縮孔傾向小,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密零件,鑄件表面光滑,尺寸精度高;澆注溫度較低,模具使用壽命長,不容易粘模,不腐蝕模具。而且鋅合金的常溫力學性能也較高,特別是抗壓和耐磨性都很好,鋅合金壓鑄件能夠很好的接受各種表面處理,如電鍍、噴涂、噴漆等。鋅合金最嚴重的缺點是老化現(xiàn)象,體積漲大,強度降低,時間過長會導致壓鑄件變形甚至碎裂,這也是鋅合金使用范圍受到限制的主要原因。
鋁合金金屬特點:
鋁合金在性能方面比鋅合金要好很多,具有良好的壓鑄性能、導電性能和導熱性能,切削性能也不錯。缺點也比較明顯,鋁硅系列的合金容易粘模,對金屬坩堝有腐蝕性,體積收縮較大,容易產(chǎn)生縮孔。 鋁合金材質缺點:是很難達到很高的表面質量要求的,因為鋁合金制品表面易產(chǎn)品很多的氣孔,電鍍出來后表面質量很差。 
鋅合金切削液有什么特殊要求?

由于鋅合金金屬的活性在切削過程中除了會影響切削液的性能外,鋅合金切削液對鋅合金的防護性能要求高,必須能滿足加工后的鋅合金產(chǎn)品在流轉到下道工藝前,不被切削液和空氣腐蝕氧化。因為鋅合金若在下道工藝前被腐蝕氧化發(fā)黑或生成白斑,會影響下道清洗,電鍍等的表面處理,從而影響最終產(chǎn)品的外觀,表面處理效果,降低良率,影響產(chǎn)品品質。

鋅合金加工


鋅合金建議用專用切削液

鋅合金專用切削液來加工鋁合金產(chǎn)品,功能可以滿足,但是如果是鋅合金工件,用鋁合金切削液來加工,經(jīng)常會出現(xiàn)冒泡,發(fā)黑氧化等問題,  因為 鋅合金的大部分金屬是鋅,而鋅屬于兩性金屬,具有很強的金屬活性,在金屬切削加工過程中容易出現(xiàn)各種問題。首先由于質軟在切削加工過程易出現(xiàn)刀具,加工部位粘屑的問題。其次由于鋅金屬的活性,易出現(xiàn)加工過程中鋅與切削液反應生成鋅皂,PH值下降快,從而導致切削液易油水分離,產(chǎn)生粘附物粘機臺,發(fā)臭,使用壽命短,加工性能下降。建議鋅合金金屬切削選用專用鋅合金切削液。

鋅合金加工

勁諾切削液積極拓展有色金屬切削液的應用范圍,為眾多企業(yè)量身定制了個性化金屬加工切削系統(tǒng)潤滑解決方案,切實解決企業(yè)在升級改造過程中所面臨的問題,提高生產(chǎn)效率。如您在鋅合金切削加工中出現(xiàn)過以上的問題,請隨時順時撥打我們的熱線0592-5592196,我們將為你提供全方位的金屬加工潤滑方案。

(本文出自勁諾潤滑油-智能制造金屬切削液生產(chǎn)定制廠家,轉載需聲明.)


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